Lekkasjen av SF6 -bryterutstyr har følgende egenskaper:
Skjult natur: Den kan ikke oppdages direkte; Det krever vitenskapelige metoder for å lokalisere lekkasjepunktene.
Når gasslekkasjetrykket synker, påvirker det direkte den brøt ytelsen til effektbryteren.
Gjentatt gasstilskudd, kombinert med den ukontrollerte gasstilskuddsprosessen, kan lett føre til overdreven fuktighetsinnhold i gassen og forringelsen av den generelle ytelsen til effektbryteren.
Typene lekkasjepunkter er forskjellige. De er ikke begrenset til forseglingsproblemer. Faktorer som sandhull i hellende porter, sandhull i sveisesømmer, størrelsen på tetningssporene og luftlekkasje fra trykkmålere utgjør alle en viss andel.
Oppgaven med å erstatte de lekkende komponentene under strømbrudd er ganske krevende og krever høye standarder for håndverk. Spesielt utgjør demonteringsprosessen for det kombinerte elektriske utstyret betydelige ekstra sikkerhetstekniske risikoer. Det er også problemer relatert til risikobeslutning - å lage angående demontering av utstyret og presset - beskyttet lekkasjeforsegling under ikke - Power - off -operasjoner.
Hovedområdene og årsakene til luftlekkasje i bryterutstyr er som følger: Luftlekkasje oppstår hovedsakelig ved rørledd, flenser, ventiler, sveisesømmer og sandhull, etc. Disse områdene er nøkkelpunktene for lekkasjdeteksjon. Det er også veldig få tilfeller av lekkasje i den midterste delen av rørledningen eller tanken, som er vanskelige å oppdage. De viktigste årsakene til luftlekkasje inkluderer utilstrekkelig strammingskraft av ledd og flenser, termisk ekspansjon og sammentrekning, aldring av tetningskomponenter, riper eller slagg på tetningsoverflaten, produksjonsdefekter og installasjonsdefekter.
SF6 gasslekkasjedetektor
Deteksjonsmetodene for SF6 GAS -dekomponeringsprodukter i utstyr inkluderer gasskromatografi, massespektrometri, infrarød absorpsjonsspektroskopi, deteksjonsrørdeteksjonsmetode, kjemisk analysemetode og sensormetode, etc. Ulike metoder har forskjellige deteksjonsprinsipper, tekniske forhold og applikasjonsomfang. De mest brukte er gasskromatografi, deteksjonsrør og elektrokjemisk sensormetode. Blant dem er den elektrokjemiske sensormetoden mye brukt i feltet, og gir applikasjonsgrunnlaget for deteksjonsteknologi for SF6 Gas -dekomponeringsprodukter. Denne artikkelen fokuserer på applikasjonsteknologien til den elektrokjemiske sensormetoden.
Deteksjonsprinsipp
Elektrokjemisk sensorteknologi bruker den kjemiske reaksjonen til den målte gassen under virkningen av en høy - temperaturkatalysator for å endre den elektriske signalet til sensoren, og dermed bestemme sammensetningen og innholdet til den målte gassen. Elektrokjemiske sensorer har god selektivitet og følsomhet og er mye brukt for på - nettsteddeteksjon av SF6 gass -dekomponeringsprodukter.
Testinstrument
SF6 -dekomponeringsproduktanalysatoren basert på det elektrokjemiske sensorprinsippet har blitt mye brukt for levende deteksjon av SF6 -gass i driftsutstyr. De viktigste tekniske kravene til analysatoren er som følger:
Det kan effektivt og samtidig oppdage innholdet i SO2, H2S og CO i utstyret.
Deteksjonsområdet for SO2- og H2S -gasser er ikke mindre enn 100 ul/L, og for CO er det ikke mindre enn 500 μL/L.
Gasstrømmen under testen skal ikke overstige 300 m³. ul/l
Instrumentgrensesnittet oppfyller kravene til utstyret og tåler utstyrets interne trykk.
Forholdsregler under testprosessen
Testresultatene kommer til uttrykk i form av volumforhold. De oppnådde resultatene skal beholde ett desimalsted for de betydelige figurene . 3.2 under testen, inspisere gassrørledningen nøye, forbindelsen mellom deteksjonsinstrumentet og utstyret og forhindre gasslekkasje. Om nødvendig bør testpersonellet bruke sikkerhetsbeskyttelsesutstyr.
Under målingen åpner du gassbaneventilen sakte, juster gasstrykket og strømningshastigheten. Under måleprosessen holder du gasstrømmen stabil og overvåker kontinuerlig gasstrykket til det målte utstyret for å forhindre at utstyrstrykket faller.
Under betingelse av pålitelige sikkerhetstiltak utføres deteksjon av SF6 -gasspyntprodukter mens utstyret er energisk.
Avgassen fra halen av deteksjonsinstrumentet skal samles og behandles.
